钢结构管道支架生产厂家询问报价

管道支架是用于地上架空铺设管道支承的一种结构件。管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作然气管道支座等。它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种。设置固定点的地方成为固定支架，这种管架与管道支架不能发生相对位移，而且，固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比，应当很小，因为管架要具有足够的刚度。设置中间支撑的地方采用活动管架，管道与管架之间允许产生相对位移，不约束管道的热变形。

管道支架的设置对于管道设计来说是一项极为重要的工作，正确的支架设置可以满足管道强度和钢度的需要，同时能够有效的降低管道对机械设备产生较大的附加载荷，防止因管道的震动，位移等原因造成的***、等事故的发生，这样 就可以有效的保护管道和设备管口，保障化工装置的正常生产运行。管道支架位置的确定主要考虑下列几点：

1.承重架距离应不大于支架的间距，有压力脉动的管道，要按所要求的管道固有频率来决定 支架的间距，避免发生共振。

2.尽量利用已有的土建结构的构件支撑，及在管廊的梁柱上支撑，结合a的间距考虑。

3.做柔性分析的管道，支架位置根据分析决定，并考虑支撑的可能性。

4.在垂直管段弯头附近，或在垂直段以上做承重架，垂直段长时，可在下部增设导向架。

5.在集中荷载大的管道组成件附近设承重架。

6.尽量使设备接口的受力减小。如支架靠近接口，对接口不会产生较大热胀弯矩。

7.考虑维修方便，使拆卸管段时不需做临时支架。

8.支架的位置及类型应尽量减小作用力对被生根部件的不良影响。

1.严格按照设计图纸及施工规范和验收标准进行施工，严禁盲目和随意更改图纸，按照自己的意图进行施工。

2.施工过程中，质检人员对每道工序的施工质量进行严格控制，严格按个工序相关作业方案，技术措施要求进行监督落实，经严格检查确认后方可进行下道工序施工。

3.安装前，参加施工人员应按照施工图纸要求对设备体形的几何尺寸，焊缝质量，变形，锈蚀等进行外观检查并确认是否符合规范及图纸要求。

4.做好施工过程中的质量管理，不合格原材料，半成品加工件不准使用到工程上，凡上道工序不合格的不准下道工序施工，做好班组自检，互检，专检，中间工序交接检查，严把质量关。

5.施工过程中，严格按照施工要求，进行施工原材料设备报验，每道工序施工完毕，应向主管监理进行报验，经监理认可后，方可进行下道工序施工。

6.施工过程中的技术资料必须齐全且完好保存。

1连接口进行严格的检查；

2管道的坡度必须仔细检查，防止倒坡；

3管道支（吊、托）架及管座（墩）构造合理、正确，埋设平正、牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密；

4阀门的型号、规格、耐压强度和严密性试验结果，符合设计要求，位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净；

5为了确保试压合格，特别要注意螺纹接口，应采用锥型管螺纹；

6丝扣应整齐光洁，不应有歪斜，裂痕和双头丝等现象，断丝和不完整的丝扣不得大于丝扣总长的5%，中心线角度偏差不得大于1°。

7燃气管路及设备安装完工后，必须经当地燃气管理部门检查验收合格后方可使用。气源调压箱处的开关，必须由燃气管理人员开关。