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根据管道支吊架具备的承载、限位和防振3种功能，钢结构管道支架报价，以及支吊装置各自的主要性能和用途可将其分为承重支吊架、限位支吊装置和振动控制装置3种类型。

承重支吊架按其在管道垂直位移时载荷的变化情况又可分为恒力支吊架、变力支吊架和刚性支吊架三种。

限位支吊装置按其限位的特征又分为限位装置、导向装置和固定支架三种。

控制振动装置中又分为弹簧减震器和液压阻尼装置两种。

每个管道支吊架装置都是由装在管子上的部件（管部）和固定在承载结构上的部件（根部）以及与这两类部件相连的中间部件组成，中间部件又包括支吊架装置的功能件（如：恒力支吊架、液压阻尼器）和中间联接件。

现阶段钢结构支架卸荷的方式有采用千斤顶卸荷、型钢支撑切割、在架顶部垫设钢板(或局部不平整处通过小钢块进行支垫)及卸荷砂箱四种方式。四种卸荷方式均存在一定的局限性及不足:一、千斤顶卸荷:(I)千斤顶只能承受竖向荷载，水平方向稳定性差，钢结构管道支架制造商，在有水平荷载情况下，会带来较大的安全隐患；(2)需要较多的千斤顶，临时设备费用较高；当采用液压千斤顶时，千斤顶长时间负荷，易出现液压油***情况，千斤顶顶升力失效，钢结构管道支架定制，造成支架***，同时***的液压油会对环境产生污染。二、型钢支撑切割:(I)卸荷方式为***性切割，钢结构管道支架，无法周转使用，浪费材料；(2)卸荷工作需要大量电焊工进行同步操作，安全性差；

1连接口进行严格的检查；

2管道的坡度必须仔细检查，防止倒坡；

3管道支（吊、托）架及管座（墩）构造合理、正确，埋设平正、牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密；

4阀门的型号、规格、耐压强度和严密性试验结果，符合设计要求，位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净；

5为了确保试压合格，特别要注意螺纹接口，应采用锥型管螺纹；

6丝扣应整齐光洁，不应有歪斜，裂痕和双头丝等现象，断丝和不完整的丝扣不得大于丝扣总长的5%，中心线角度偏差不得大于1°。

7燃气管路及设备安装完工后，必须经当地燃气管理部门检查验收合格后方可使用。气源调压箱处的开关，必须由燃气管理人员开关。

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